脈動(dòng)消泡真空干燥箱浸膏3kg
脈動(dòng)消泡真空干燥箱浸膏3kg
1、物料狀態(tài):合格(溶化性、色澤、含量合格)的濃縮液干燥
1、真空干燥控制中心溫度50~80℃,干燥時(shí)間不超過4-8小時(shí)/箱
2、可自由設(shè)定溫度控制精度偏差≤±2℃。進(jìn)入穩(wěn)定蒸發(fā)階段后,根據(jù)設(shè)定的真空度工作曲線,以及“最高料位”等因素,自動(dòng)設(shè)定時(shí)間,執(zhí)行拉高真空(破泡)、真空恢復(fù)等動(dòng)作,直至干燥結(jié)束。
3、標(biāo)書中給出完整的干燥控制邏輯。
1、內(nèi)加熱(平板)介質(zhì)為熱水或?qū)嵊停ǘx一);
2、外加熱(夾套)介質(zhì)為熱水或?qū)嵊?,蒸?.2~0.4Mpa(二選一);
3、熱源為電加熱。
箱內(nèi)配有脈動(dòng)消泡裝置。
浸膏粉水分含量≤5%,且干燥的物料溶化性、性狀、含量在合格范圍內(nèi)
干燥物料:粉體物料、浸膏物料等
干燥溫度可達(dá)≤95℃
在干燥階段腔體熱均勻性:≤±2℃。真空度達(dá)-0.098~ 0MPa
使用3相5線制電源,380V
參考外形尺寸(面寬1.5米以內(nèi),深0.9米以內(nèi),高1.5米以內(nèi)),需提供箱體總重量,一體機(jī)。
距離設(shè)備1.0m遠(yuǎn)的噪音在75db以下。
設(shè)備各單元內(nèi)表面應(yīng)光滑,無直角、銳角等難于清洗的地方。設(shè)備各單元外表面應(yīng)光滑平整,為啞光處理。不得存在疤痕、凹凸等影響外觀的缺陷。
箱內(nèi)換熱板層分共3層,板層間距為≥130mm且均勻。
托盤:
1)每層放置1個(gè)托盤;
2)單盤浸膏3kg以上;
3)托盤尺寸需自行提供,內(nèi)鏡面;
4)料盤邊緣不允許帶折邊,便于清洗;
5)無銳角級(jí)鋒利邊條,防止傷人;
6)托盤材質(zhì)SUS304;
箱體上安裝便于觀察箱體內(nèi)部的光源,箱內(nèi)有脈動(dòng)消泡裝置,加快物料干燥和減少物料沸溢產(chǎn)生溢盤浪費(fèi)。
除必須的承重框架外,整體材質(zhì)為SUS304不銹鋼,接觸物料部分為衛(wèi)生級(jí)SUS304不銹鋼,且所有與純蒸汽及物料接觸部位的連接必須符合GMP要求。
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