消失模烘干房 低成本烘干 不開(kāi)裂：消失模烘干房RY-8240GS、RY-8168GS消失模烘干除濕機(jī)可以有效降低環(huán)境濕度，將烘干房?jī)?nèi)濕度控制在30%左右；同時(shí)保證烘房?jī)?nèi)溫度在50度，二者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右；送入的熱風(fēng)風(fēng)速較快，加大房間內(nèi)紊流作用，消失模干燥均勻，有效防止了涂層開(kāi)裂問(wèn)題。

消失模鑄造（又稱(chēng)實(shí)型鑄造）是泡沫塑料模采用無(wú)黏結(jié)劑干砂結(jié)合抽真空技術(shù)的實(shí)型鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。近年來(lái)消失模鑄造在國(guó)內(nèi)的發(fā)展較快，發(fā)展成果也是可喜的。無(wú)論是關(guān)鍵設(shè)備的制造水平還是消失模復(fù)雜鑄件生產(chǎn)的工藝水平都有了突破性的進(jìn)展。

消失模烘干除濕

機(jī)機(jī)：在消失模鑄造中，需要將消失模白模刷上涂料放入烘干房烘干后才能進(jìn)行澆注，國(guó)內(nèi)企業(yè)大多采用電加熱烘干或者蒸汽烘干的方法。電加熱烘干設(shè)備一般功率較大，我們非常直觀的看到電量的損耗。而國(guó)內(nèi)擁有鍋爐的廠家一般使用蒸汽烘干，若是能降低蒸汽用量則意味著廠家生產(chǎn)成本的降低。因此烘干房的合理設(shè)計(jì)與布局對(duì)整個(gè)消失模烘干的能耗節(jié)能非常關(guān)鍵。

烘干除濕機(jī)作為新型環(huán)保節(jié)能烘干方案，烘干過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，也不會(huì)有煙氣或明火產(chǎn)生，可根據(jù)烘干物料特性調(diào)整溫度和濕度，智能化程度高，烘干過(guò)程無(wú)需專(zhuān)人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)行，其特點(diǎn)體現(xiàn)在節(jié)能方面，比燒油、燒煤節(jié)能，并且在烘干過(guò)程中機(jī)組會(huì)產(chǎn)生干燥風(fēng)，將干燥風(fēng)直接排入烘房可加快涂料干燥。

消失模烘干房用RY-8168GS、RY-8240GS烘干除濕機(jī)進(jìn)行涂料干燥，節(jié)約了烘干的成本，是目前少電設(shè)備里面節(jié)能的一款，全自動(dòng)升溫消失模烘干房?jī)?nèi)溫度到50度，提高了干燥效率，減少了人員看守成本。消失模烘干房可以有效降低環(huán)境濕度，將烘干房?jī)?nèi)濕度控制在30%左右；同時(shí)保證房間內(nèi)溫度在50度，二者相互作用使消失模干燥速率提高，送入的熱風(fēng)風(fēng)速較快，加大房間內(nèi)紊流作用，消失模干燥均勻，有效防止了涂層開(kāi)裂問(wèn)題。

消失模烘干工藝：消失模在模型制作完成后，需要對(duì)表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼，一般涂?jī)芍寥?，使涂層厚度?/span>0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過(guò)烘干來(lái)使涂層在一定時(shí)間內(nèi)固化及充分干燥，以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干，烘干溫度不能過(guò)高，否則表面高易出現(xiàn)裂痕。每層涂料上完后必須要烘干，方可進(jìn)行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒(méi)干透，澆注時(shí)鋼水遇到水分會(huì)產(chǎn)生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒(méi)干透，涂料透氣性差，氣體無(wú)法及時(shí)排出，易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。

消失模烘干房 低成本烘干 不開(kāi)裂 消失模鑄造（又稱(chēng)實(shí)型鑄造）是泡沫塑料模采用無(wú)黏結(jié)劑干砂結(jié)合抽真空技術(shù)的實(shí)型鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。近年來(lái)消失模鑄造在國(guó)內(nèi)的發(fā)展較快，發(fā)展成果也是可喜的。無(wú)論是關(guān)鍵設(shè)備的制造水平還是消失模復(fù)雜鑄件生產(chǎn)的工藝水平都有了突破性的進(jìn)展。