如何提升容量瓶烘干效率
玻璃儀器烘干 玻璃儀器干燥 氣流烘干 氣流風(fēng)干
容量瓶作為實(shí)驗(yàn)室常用的一類玻璃器皿,其主要用于配置各類精確溶液;故其對(duì)精度的要求較高,所以按照相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及操作規(guī)范其干燥溫度不得超過65℃;但由于其器型比較修長,瓶口較窄,導(dǎo)致其在一般情況下進(jìn)行晾干、烘干、吹干都需要比較長的時(shí)間。大大影響了實(shí)驗(yàn)室運(yùn)轉(zhuǎn)的效率,若儲(chǔ)備更多數(shù)量的容量瓶則需要更多的空間進(jìn)行晾曬烘干以及儲(chǔ)存,故為了解決此類的問題我司也是對(duì)各類方法進(jìn)行了大量的測試。
在測試的過程中我們以200ml容量瓶為例,如若采用自然晾干的方式進(jìn)行干燥則需要12h以上才能干燥,若是采用傳統(tǒng)烘箱或是我司產(chǎn)品器皿干燥保存柜進(jìn)行烘干其平均時(shí)間也在4小時(shí)以上,同時(shí)我們也發(fā)現(xiàn)使用烘箱烘干時(shí)若室溫與烘箱內(nèi)溫度差較大;其內(nèi)部干燥后拿出烘箱在30s內(nèi)其內(nèi)部水蒸氣又會(huì)重新凝結(jié);通過研究我司發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)此類現(xiàn)象的原因在于,烘箱靠長時(shí)間的高溫將容量瓶內(nèi)部水分進(jìn)行蒸發(fā),但由于容量瓶特殊的器型導(dǎo)致水蒸氣聚集在瓶內(nèi)難以排出;故當(dāng)內(nèi)外溫差較大時(shí),水蒸氣遇冷又迅速凝結(jié)于內(nèi)壁(以下稱為“返濕”現(xiàn)象)。使其干燥效率大打折扣。
(“反濕”現(xiàn)象)
故我司針對(duì)此類現(xiàn)象進(jìn)行了深入地研究如何將容量瓶內(nèi)部水以及水蒸氣吹出容量瓶。為此我司經(jīng)過多次嘗試發(fā)明出了一種搭配我司器皿干燥保存柜的新型容量瓶專用層架;通過對(duì)容量瓶瓶口的分隔;設(shè)置進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道;能有效地引導(dǎo)干燥柜發(fā)出的熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入容量瓶底部后經(jīng)過出風(fēng)通道排出;從而提升干燥效率;并且能有效地防止上文當(dāng)中的“返濕”現(xiàn)象。
在搭配新層架后,200ml容量瓶的干燥效率有了一定的提升,在15℃環(huán)境溫度下,干燥柜設(shè)置50℃進(jìn)行烘干測試;在3小時(shí)30分內(nèi);200ml容量瓶能夠干燥,并且不會(huì)出現(xiàn)“反濕”現(xiàn)象;為保證實(shí)驗(yàn)可靠性我司進(jìn)行了反復(fù)的測試,并且進(jìn)行了10ml;25ml;50ml;100ml;等多種規(guī)格的容量瓶進(jìn)行了與烘箱對(duì)比的測試;發(fā)現(xiàn)在使用新層架后;各類容量瓶干燥效率提升均達(dá)到30%以上;其中10ml容量瓶能在2小時(shí)內(nèi)干燥;其余均在4小時(shí)以內(nèi)基本干燥。
(測試各階段實(shí)拍)
4小時(shí)內(nèi)完成干燥;并且不出現(xiàn)“返濕”對(duì)比烘箱的效率已經(jīng)有較大提升;并且我司的新層架一層可放置25-42個(gè)容量瓶;總共可放置3-4層;故其裝載能力也大大超過了傳統(tǒng)的烘箱;并且我司的器皿干燥保存柜通過持續(xù)不斷的潔凈氣流能夠長時(shí)間的保存器皿不用將器皿轉(zhuǎn)移,真正做到即用即取。
廣州博岳科學(xué)儀器有限公司
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