小型反應釜冷卻水循環(huán)器是一種制冷設備，工業(yè)上用于循環(huán)液體冷卻和提高生產(chǎn)效率，由蒸汽壓縮式制冷循環(huán)(壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、干燥過濾器、熱力膨脹閥)的四個主要部件組成，在制冷過程中起著相關作用。

　　當大型低溫螺桿式冷凍機現(xiàn)場運行時，應特別留意其輔助設備，以及機組初次啟動后機組的維護周期；保證設備運行時是正確安裝的和壓縮機無泄漏，并確保壓縮機有牢固的鎖緊。

　　1、為了保持在較低環(huán)境溫度時潤滑油黏度的正常，能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的順暢，建議在壓縮機關機后保持外置油分離器上的油加熱器為開啟狀態(tài)，為壓縮機下次啟動做準備；

　　2、檢查確定每一個壓力開關設定正確；檢查確定系統(tǒng)內(nèi)所有截止閥處于開啟位置；啟動壓縮機，以確定壓縮機轉(zhuǎn)向正常，通過監(jiān)測吸、排氣壓力。

　　3、在啟動后應檢查外置油過濾器內(nèi)的潤滑油。油位應該在視液鏡目視范圍內(nèi)或者高于視液鏡的中位線.

　　4、在壓縮機啟動時會使油分離器內(nèi)的潤滑油產(chǎn)生泡沫，但當壓縮機工作在額定工況以下時油泡沫會減少，否則說明壓縮機吸氣帶液過多或排溫過高；

　　5、對管路及毛細管需要經(jīng)過異常振動測試，如在壓縮機運行過程中有異常振動或噪音，請聯(lián)系冷凍機廠。

6、處于長時間運行，每日還應檢查機組的運行數(shù)據(jù)(如：三相電壓、壓縮機線電流等)、潤滑油的潤滑性及油位、壓縮機所有的傳感部位、導線的連接及其緊固性、油路視液鏡等；