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45號模具鋼熱處理工藝

2021年11月10日 10:35 來源:惠州市鑫寶工業(yè)設(shè)備有限公司

45號模具鋼熱處理工藝


推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600.最終溫度根據(jù)模具鋼硬度


  45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱


等,但須熱處理 。 45#鋼制作的箭頭


  1. 45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。


  實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。


  2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。


  調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是


那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{(diào)


質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。


  滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。


其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱


處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。


  如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點。現(xiàn)在采


用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高,應用上不多見。


0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹??梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐


磨性較滲碳略差。


  GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,


達到的性能為屈服強度≥355MPa


  GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,


斷面收縮率為40%,沖擊功為39J


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