噴霧干燥機詳細介紹：

       小型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

噴霧干燥機應用:
    噴霧干燥機主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。
    化學工業(yè):電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
    塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
    食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。
    食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
    糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
    陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
噴霧干燥機工作原理：
    空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

噴霧干燥機技術參數(shù):
    ◆進風溫度控制：30℃～300℃
    ◆出風溫度控制：30℃～200℃
    ◆蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
    ◆進料量：50mL-2000ml/h（可調）
    ◆進料方式：蠕動泵調節(jié)
    ◆控溫精度：±1℃
    ◆平均干燥時間：0.8～1.0S
    ◆整機功率：4KW/220V
    ◆外形尺寸：1380mm(高）*770mm（長）*590mm（寬）
噴霧干燥機維護保養(yǎng):
    1、噴霧干燥機長時間運行或因操作不當，部分噴霧造粒干燥機內會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗，對于干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機時，必須開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內。
    2、經過600h左右的運轉，需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換。
    3、經過600h左右的運轉，應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。
    4、如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。
噴霧干燥機注意事項:
    1、噴霧干燥機閉式操作過程中，噴有機溶劑（如乙醇，二甲苯等）時，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值），否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。
    2、噴霧干燥機在運轉中，不要觸摸旋轉部件（霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉）3、噴霧干燥機運轉中或停機后一段時間內，噴霧干燥機表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。
    4、噴霧干燥機干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內。
    5、在開、閉檢查噴霧干燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化器時，當心手、手指被挾住。
    6、在氧氣濃度未達21％時，嚴禁開檢查噴霧干燥機門；否則易引起操作人缺氧，以致窒息。