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有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CHY-2L

噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

技術(shù)參數(shù)：

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、蒸發(fā)水量：1500ml/h-2000ml/h

3、實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

4、進(jìn)風(fēng)溫度控制：室溫-250℃，出風(fēng)溫度：室溫140℃

5、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

6、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

7、整機(jī)功率：2KW /220V

8、外形尺寸：930*960*1050mm（長*寬*高）

9、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CHY-2L

主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔，同時壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微?；訜岬牡?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中，載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。

4、閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)，有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

6、實(shí)驗(yàn)過程中，噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。

7、標(biāo)配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障，利于第一時間排除法維修。而且噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)性能的實(shí)時檢查，對安全性能也會有較大的提升。

　?、鍣z查噴霧干燥機(jī)各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；

　　㈡檢查各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置；

　?、鐧z查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；(4)檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；

　?、铏z查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

　?、闄z查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意；

　?、隀z查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

　　㈦檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；

　　㈧霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。

然后，接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常，再檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時維護(hù)與維修。

噴霧干燥機(jī)粘性形成的過程

非粘性的可以用一個簡單的設(shè)計(jì)，并且粉末是自由流動的。在粘性的情況下，會出現(xiàn)工作上的一些問題。粘性食品一般把粘在干燥器壁或它們可能會變成無用的凝聚在干燥室和輸送系統(tǒng)，從而導(dǎo)致操作問題。

　　實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)粘性是一個經(jīng)常噴糖酸豐富的食品物料在干燥過程中遇到的現(xiàn)象。粉粘性是一種凝聚力的粘附性能，它可以在粒子顆粒粘性解釋（內(nèi)聚力）和粒子壁面粘性更強(qiáng)。

　　在噴霧糖酸豐富的食物干燥粉末回收的時候，由于低分子量糖存是一個很大的挑戰(zhàn)（葡萄糖、果糖）和有機(jī)酸（檸檬酸、蘋果酸和酒石酸），利用噴霧干燥技術(shù)是一個很好的選擇。高吸水性、熱塑性、低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度這些小分子物質(zhì)有助于粘性問題。實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)粘性形成過程：在噴霧干燥溫度高于20°C的時候，這些成分往往會形成一個粘性的表面軟顆粒，導(dǎo)致粘性，形成膏狀結(jié)構(gòu)而不是一個粉。這種分子的分子遷移率高是因?yàn)槠漭^低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，從而導(dǎo)致粘性問題。

減少該實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)粘性問題的方法是材料科學(xué)和基于過程。材料科學(xué)基礎(chǔ)的方法，包括分子量高的料液干燥助劑提高玻璃化轉(zhuǎn)變之外溫度，而基于過程的方法包括機(jī)械室的刮壁、底部等冷空氣使用。